تستخدم ماكينة البليت المقولب رقائق الخشب ونشارة الخشب والمخلفات الناتجة عن صناعة معالجة الأخشاب كمواد خام رئيسية، ثم يتم معالجتها إلى بليت خشبي من خلال التكسير والتجفيف وخلط الغراء والكبس الساخن. بعد سنوات من البحث والتطوير، يمكن لماكينة البليت المقولب لدينا إنتاج بليتات بمختلف المواصفات، بما في ذلك المعيار الأوروبي والمعيار الأمريكي ومواصفات أخرى في العالم. علاوة على ذلك، يمكن تخصيص قوالب البليت لدينا من حيث الحجم والشكل وفقًا للمواصفات التي يطلبها العملاء. تُستخدم هذه البليتات بشكل أساسي في المصانع لتداول الإنتاج أو التعبئة والتغليف، وهي أيضًا إمدادات مثالية لشركات اللوجستيات وشركات التخزين. البليت ليس مجرد حامل لتكديس البضائع، بل هو أيضًا أداة للتحميل والتفريغ والمناولة الميكانيكية. تشكل البليتات والرافعات الشوكية معًا نظام النقل لوحدة الحاويات. لذلك، أصبحت البليتات أداة مهمة لا غنى عنها في أنظمة اللوجستيات الحديثة وتستخدم على نطاق واسع من قبل دول العالم.
هيكل ماكينة البليت الخشبي المضغوط

تتكون ماكينة البليت الخشبي المضغوط بشكل أساسي من الإطار الرئيسي والقالب ونظام التسخين والنظام الهيدروليكي. من بينها، ينقسم القالب إلى قالب علوي وعلوي سفلي، ويتم دمج نظام التسخين داخل القالبين العلوي والسفلي على التوالي. يتصل القالب العلوي بشكل أساسي بالإطار المتحرك، بينما يتصل القالب السفلي بالإطار السفلي ونظام إزالة القوالب. تتميز هذه الماكينة بتصميم وهيكل معقولين، وتستخدم تحديد المواقع المتزامن ثلاثي الاتجاهات، وتوازن دقيق لإغلاق القالب، وضغط سريع لملء السائل، مما يسمح بالضغط الكامل في مكانه خلال 35 ثانية. إنها سهلة وبسيطة التشغيل. فقط قم بنشر غبار الخشب في القالب واضغط على زر العمل، وستكمل الماكينة تلقائيًا العملية بأكملها من الضغط لأسفل، والضغط، والحد من الضغط، والاحتفاظ بالضغط، والتوقيت، وتخفيف الضغط، وإزالة القوالب، والارتفاع إلى المكان.
عملية إنتاج البليت المقولب

- تحضير المواد: يمكن استخدام نفايات الخشب والفروع وقش المحاصيل ونفايات الألياف الكيميائية كمواد خام. من خلال معدات معالجة الأخشاب (كسارة الخشب أو ماكينة تقطيع الخشب) لإنتاج غبار الخشب أو النشارة. سمك المادة بين 0.3-0.5 مم هو الأفضل، ويجب فرز الأحجام الصغيرة جدًا أو الكبيرة جدًا. يجب إرسال غبار الخشب والنشارة المعالجة إلى المجفف الأسطواني للتجفيف، ويجب التحكم في محتوى الرطوبة بعد التجفيف في حدود 2%-3%.
- خلط الغراء: لمنع تكسر المواد الخام، لا ينصح باستخدام ماكينة خلط الغراء عالية السرعة. بشكل عام، ماكينة خلط الغراء الأسطوانية هي الأكثر استخدامًا. أرسل النشارة المقاسة واليوريا فورمالدهايد إلى خلاط الغراء، ويجب التحكم في محتوى الرطوبة للنشارة بعد الخلط في حدود 8%-10%.
- الفرش والكبس الساخن: أولاً، اضبط درجة الحرارة العليا والدنيا ووقت الكبس والضغط الآمن لمنظم الحرارة. ثم ضع المادة المخلوطة في القالب وافردها. عندما تصل درجة حرارة القالب إلى درجة الحرارة المطلوبة، يمكن كبس البليت.
- الطحن: بعد انتهاء الوقت المحدد، يفتح القالب تلقائيًا، ويتم دفع البليت المضغوط تلقائيًا من القالب السفلي. بعد أن يخرج المشغل البليت، يتم صقل الزوايا باستخدام مطحنة للحصول على المنتج النهائي.
خصائص البليت الخشبي المضغوط

- كبس بدرجة حرارة عالية وضغط عالٍ لتشكيل لمرة واحدة، حجم قياسي، بدون أجزاء معدنية.
- عند تعبئة السلع التصديرية، يتم الإعفاء من التبخير والحجر الصحي والتأشيرة.
- تصميم محسّن، هيكل معقول، أداء عام جيد.
- يلبي متطلبات حماية البيئة العالمية ويمكن تحلله.
- مقاوم للماء، مقاوم للحشرات، مقاوم للنمل الأبيض، مقاوم للتآكل، لا يحترق بسهولة.
- قدرة تحمل قوية، لا تشوه، وقابل لإعادة الاستخدام.
- شوكة البليت من جميع الجوانب، سهلة الاستخدام.
- تخزين مكدس، يوفر المساحة وسهل النقل.
- خفيف الوزن ومظهر جميل.
تطبيقات البليت المقولب
للبليتات المقولبة مجموعة واسعة من التطبيقات، وهي مناسبة لمواد البناء والكهرباء والأجهزة والمواد الغذائية والكيماويات والأثاث والمنتجات الميكانيكية بالإضافة إلى تغليف البضائع ونقلها وتداولها، خاصة مناسبة لمركبات الحاويات (سيارات الحاويات). يمكن استخدامها أيضًا للتحميل والتفريغ الميكانيكي للقطارات والسيارات والطائرات والسفن، إلخ. إنها أداة مثالية للتخزين والنقل واللوجستيات والتجارة الاستيرادية والتصديرية.

معلمات ماكينة الضغط الهيدروليكي للبليت
| الموديل | السرعة | الأبعاد | الضغط | الوزن | الجهد | حجم الموديل |
| WD-800 | 220 قطعة/يوم | 2.3م*1.5م*3.5م | الضغط النظري: 800 طن ضغط العمل: 25 ميجا باسكال أسطوانة الزيت: Φ360 4 قطع الشوط: 400 مم الأبعاد: 3.3م*3م*3.2م | 25 طن | 11 كيلو واط | 1200*800 مم (قابل للتخصيص) |
احتياطات سلامة المعدات
- خط إمداد الطاقة هو ثلاث مراحل وخمسة أسلاك، ويجب تأكيد إمداد الطاقة لصندوق التحكم الكهربائي لأول مرة. تحقق من وجود فقدان طور أو جهد منخفض جدًا أو مرتفع جدًا.
- جهد التحكم هو 220 فولت، ويجب أن يكون محميًا بالتأريض.
- تحقق مما إذا كان مفتاح الحماية من تجاوز المدى (مفتاح السفر) على المعدات مرنًا وما إذا كان عالقًا.
- تحقق مما إذا كانت الوصلات في صندوق التحكم الكهربائي والمكونات الكهربائية الأخرى قد اهتزت أثناء النقل.
- عند التحقق من جميع الأعمال في الحالة، وكل شيء طبيعي وصحيح، يمكن إرسال الطاقة.




