Die Holzpalettenblock-Herstellungsanlage verwendet Abfallmaterialien wie Holzspäne, Hobelspäne und Stroh als Rohstoffe, um durch Trocknen, Klebstoffmischen und eine Heißpresse zum Erhitzen und Pressen Palettenfußblöcke herzustellen. Die meisten Rohstoffe sind Abfallreste, die bei der Holzverarbeitung anfallen, daher ist der fertige Palettenfußblock auch ein umweltfreundliches Produkt. Darüber hinaus hat der nach hoher Temperatur und hohem Druck geformte Holzpalettenblock eine Härte, die mit gewöhnlichem Massivholz vergleichbar ist. Die Oberfläche ist glatt und eben, ein ideales Material für die Herstellung von Fußstützen und Beinen auf Holzpaletten. Unsere gepresste Holzblock-Herstellungsmaschine kann je nach Kundenwunsch in der Größe angepasst werden, auch Druck und Dichte des Holzblocks sind einstellbar. Es ist eine hochwertige Maschine, die wirklich den Kundenbedürfnissen entspricht.
Aufbau der gepressten Holzblock-Herstellungsmaschine
Unsere gepresste Holzblock-Herstellungsmaschine besteht hauptsächlich aus einer Klebstoffmischvorrichtung, einem Steuerungssystem, einem Hydrauliksystem und einem Heizsystem. Geben Sie die getrockneten Holzspäne oder Hobelspäne in den Klebstoffmischer und fügen Sie dann Harnstoff-Formaldehyd-Harz zum Mischen hinzu. Das Material gelangt vom Einlass unter Einwirkung der Schnecke in den darunter liegenden Hydrauliktank. Das Hydrauliksystem presst die gemischten Materialien in und aus der Austragsvorrichtung, die ein Heizsystem enthält. Das Lignin in den Materialien wird unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen gelöst, sodass die Materialien fest miteinander verbunden werden und schließlich am Auslass Holzstreifen bilden.

- Das Bedienfeld steuert den Hydraulikantrieb und die Temperatur der Maschine.
- Dieser Teil ist das Hydrauliksystem, das kleine runde ist ein Manometer.
- Dies ist die Austragsvorrichtung, die innen eine Spirale zum Entladen hat.
- Die Heizplatte befindet sich in diesem Teil, die Temperatur beträgt etwa 200 Grad.
- Das Endprodukt wird hier ausgetragen, der Druck kann über die umliegenden Schrauben eingestellt werden.
- Die Holzstreifen können je nach Kundenwunsch mit einer speziellen Block-Schneidemaschine ausgestattet werden.
Vorteile der Holzpalettenblock-Herstellungsmaschine
- Die Rohstoffe sind Abfallholzspäne aus der Holzverarbeitung, die hergestellten Produkte sind prüf- und begasungsfrei, ein umweltfreundliches Produkt.
- Die Oberfläche des hergestellten Holzblocks ist glatt und eben, wasserdicht und reißt nicht leicht.
- Die Form kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Die Dichte des Holzblocks ist einstellbar, bis zu 700 kg/m3, und er ist fest und nagelbar.
- Die Gerätestruktur ist einfach, leicht zu bedienen, entspricht dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung und hat breite Marktaussichten.

Anwendungen des Holzpalettenblocks
Die Holzpalettenblöcke werden hauptsächlich in der Transportindustrie verwendet und können eine gute Schutzfunktion erfüllen. Sie werden häufig in der Außenverpackung und Palettenverarbeitung von Produkttransporten in der Logistik, Maschinenbau und Elektronik, Keramik-Baumaterialien, Hardware und Elektrogeräte, Präzisionsinstrumente, Bergbau, Stahl, Schifffahrt und anderen Branchen eingesetzt.

Parameter der Holzblock-Herstellungsmaschine
Die Maschine wird mit einem Hydrauliksystem und zwei Schneidemaschinen ausgestattet.
| Modell | Größe (mm) | Leistung (kW) | Kapazität (m3/24h) | Dichte (kg/m3) | Abmessungen (mm) | Gewicht (kg) |
| WD-75 | 75*75 | 15 | 3,5 | 550-600 | 4500*750*1200 | 1300 |
| WD-90 | 90*90 | 15 | 4 | 550-600 | 4800*900*1200 | 1500 |
| WD-100 | 100*100 | 16 | 6 | 550-600 | 5000*1000*1200 | 1800 |
| WD-120 | 120*120 | 18 | 9 | 550-600 | 5500*1200*1200 | 2000 |



