Die Holzschälmaschine kann die Rinde des Holzes effektiv entfernen, ohne das Holz selbst zu stark zu beschädigen. Diese Maschine ist für verschiedene Holzarten geeignet. Sie kann Holz unterschiedlicher Baumarten, Durchmesser, Längen und Formen schälen.
Der Einsatz der Holzschälmaschine spart erheblich Arbeitskräfte und senkt die Kosten der Rohstoffverarbeitung. Welche Faktoren beeinflussen also die Schälwirkung und wie lässt sich die Maschine effizienter betreiben? Hier ist die Antwort.
Die sechs Faktoren, die die Schälleistung beeinflussen
- Motorleistung: Die Motorleistung muss ausreichen, um den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, ohne dass es zu Blockaden oder Stillständen kommt.
- Holzfeuchte: Im Allgemeinen verbessert das Trocknen des Holzes für eine gewisse Zeit nach dem Fällen die Schälwirkung deutlich. Auch die Jahreszeit hat einen gewissen Einfluss auf die Schälrate. Im Vergleich zum Winter ist das Holz im Sommer trockener, und die Schälwirkung ist deutlicher.
- Holzkrümmung: Bei der Trog-Schälmaschine kann die Rinde des gekrümmten Teils nicht gelöst werden, wenn die Krümmung zu groß ist, da sie nicht mit den Schälzähnen in Kontakt kommt. Im Allgemeinen sollte die Krümmungsrate unter 8 % liegen. Bei der Vertikal-Schälmaschine spielt die Krümmung des Holzes keine Rolle.
- Holzmaterial: Unterschiedliche Holzmaterialien haben ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Schälwirkung. Zum Beispiel ist die Schälwirkung bei Weide und Tanne relativ besser.
- Oberflächenglätte des Holzes: Wenn sich Holzbeulen oder Äste auf der Holzoberfläche befinden, verringert dies ebenfalls die Schälwirkung.
- Automatisierungsgrad der Anlage: Die Holzschälmaschine kann mit einem automatischen Ein- und Ausgabesystem ausgestattet werden, und unter der Maschine kann ein Förderband installiert werden, um die darunter angesammelte Rinde rechtzeitig abzutransportieren.
Tipps für Holzschälmaschinen
- Um die Leistung dieser Maschine voll auszuschöpfen, sollten mindestens 2 Bediener eingesetzt werden.
- Das Material darf keine Eisen-, Stein- oder anderen Fremdkörper enthalten, die die Guillotine beschädigen könnten.
- Passen Sie während des Betriebs die Zufuhrmenge angemessen an. Zu viel Material führt leicht zu Überlastung und Stillstand, zu wenig beeinträchtigt die Schneidleistung.
- Bei einer Verstopfung während des Betriebs darf nicht mit der Hand oder Eisenstangen nachgeholfen werden. Die Maschine muss sofort abgeschaltet und gereinigt werden.
- Wenn während des Betriebs eine Anomalie oder ein ungewöhnliches Geräusch festgestellt wird, muss die Maschine sofort zur Überprüfung abgeschaltet werden. Vor der Überprüfung muss die Stromversorgung unterbrochen werden. Es ist verboten, Störungen bei laufender Maschine zu beheben.
- Jedes bewegliche Teil wird einmal täglich mit Butter geschmiert. Das Hauptlager muss nach 300 Betriebsstunden einmal mit Lithiumfett gefüllt werden.
- Lassen Sie die Maschine nach Arbeitsende zwei Minuten lang im Leerlauf laufen, um Staub und Unkraut in der Maschine auszublasen, und schalten Sie sie dann aus.
