Die Formholzpalettenpresse verwendet Abfallholzspäne, Holzspäne und Reste aus der Holzverarbeitungsindustrie als Hauptrohstoffe, die dann durch Zerkleinern, Trocknen, Klebstoffmischen und Heißpressen zu Holzpaletten verarbeitet werden. Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung kann unsere Formholzpalettenpresse Paletten in verschiedenen Spezifikationen herstellen, darunter europäische Normen, amerikanische Normen und andere weltweit gängige Spezifikationen. Darüber hinaus können unsere Palettenformen auch in Größe und Form nach den vom Kunden geforderten Spezifikationen angepasst werden. Diese Paletten werden hauptsächlich in Fabriken für den Produktionsumschlag oder die Verpackung verwendet und sind auch ideale Hilfsmittel für Logistik- und Lagerunternehmen. Die Palette ist nicht nur ein Träger zum Stapeln von Waren, sondern auch ein Werkzeug für mechanisiertes Be- und Entladen sowie Handling. Paletten und Gabelstapler bilden zusammen das Transportsystem der Containereinheit. Daher sind Paletten zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkzeug in modernen Logistiksystemen geworden und werden weltweit von vielen Ländern eingesetzt.
Die Struktur der gepressten Holzpalettenmaschine
Die gepresste Holzpalettenmaschine besteht hauptsächlich aus dem Hauptrahmen, der Form, dem Heizsystem und dem Hydrauliksystem. Dabei ist die Form in Ober- und Unterform unterteilt, und das Heizsystem ist jeweils in der Ober- und Unterform integriert. Die Oberform ist hauptsächlich mit dem beweglichen Rahmen verbunden, die Unterform mit dem Bodenrahmen und dem Ausformsystem. Diese Maschine hat ein durchdachtes Design und eine vernünftige Struktur, verwendet eine dreiseitige Synchronpositionierung, präzise Auswuchtung des Formschlusses und schnelle Druckbeaufschlagung der Flüssigkeitsfüllung, sodass innerhalb von 35 Sekunden vollständiger Druck aufgebaut werden kann. Die Bedienung ist bequem und einfach. Einfach das Holzmehl in die Form geben und den Arbeitsknopf drücken, die Maschine führt automatisch den gesamten Prozess des Herunterdrückens, Druckaufbaus, Druckbegrenzung, Druckhaltung, Zeitsteuerung, Druckentlastung, Ausformung und des Hochfahrens durch.
Der Produktionsprozess von Formholzpaletten
- Materialvorbereitung: Als Rohstoffe können Abfallholz, Äste, Getreidestroh, Abfallchemiefasern usw. verwendet werden. Durch Holzverarbeitungsgeräte (Holzbrecher oder Holzspanmaschine) werden Holzmehl oder Späne hergestellt. Die Dicke des Materials zwischen 0,3-0,5 mm ist am besten, zu klein oder zu groß muss aussortiert werden. Das verarbeitete Holzmehl und die Späne müssen zum Trocknen in den Trommeltrockner gegeben werden, und der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Trocknen sollte im Bereich von 2%-3% kontrolliert werden.
- Klebstoffmischen: Um ein Brechen der Rohstoffe zu verhindern, ist die Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Klebstoffmischers nicht ratsam. In der Regel wird ein Walzenklebstoffmischer am häufigsten verwendet. Die abgemessenen Späne und Harnstoff-Formaldehyd-Harz werden in den Klebstoffmischer gegeben, und der Feuchtigkeitsgehalt der Späne nach dem Mischen sollte im Bereich von 8%-10% kontrolliert werden.
- Einbringen und Heißpressen: Zuerst die obere und untere Grenztemperatur, die Presszeit und den Sicherheitsdruck des Thermostats einstellen. Dann das gemischte Material in die Form geben und verteilen. Wenn die Formtemperatur die erforderliche Temperatur erreicht hat, kann die Palette gepresst werden.
- Schleifen: Nach Ablauf der eingestellten Zeit öffnet sich die Form automatisch, und die gepresste Palette wird automatisch aus der Unterform ausgeworfen. Nachdem der Bediener die Palette entnommen hat, werden die Kanten mit einer Schleifmaschine poliert, um das fertige Produkt zu erhalten.
Eigenschaften der gepressten Holzpalette
- Hochtemperatur- und Hochdruck-Einmalpressformung, Standardgröße, keine Metallteile.
- Bei der Verpackung von Exportgütern sind sie von Begasung, Quarantäne und Visum befreit.
- Optimiertes Design, vernünftige Struktur, gute Gesamtleistung.
- Erfüllt die Anforderungen des weltweiten Umweltschutzes und ist biologisch abbaubar.
- Wasserfest, insektenbeständig, termitenbeständig, korrosionsbeständig, schwer entflammbar.
- Hohe Tragfähigkeit, keine Verformung und wiederverwendbar.
- Palettengabel auf allen Seiten, einfach zu handhaben.
- Stapelbare Lagerung, platzsparend und transportfreundlich.
- Leichtes Gewicht und ansprechendes Aussehen.
Anwendungen der Formholzpalette
Die Formholzpaletten haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie eignen sich für Baumaterialien, Elektrik, Hardware, Lebensmittel, Chemie, Möbel und Maschinenprodukte sowie für Warenverpackung, Transport und Umschlag, insbesondere für Containerfahrzeuge (Container-LKW). Sie können auch für das mechanisierte Be- und Entladen von Zügen, Autos, Flugzeugen und Schiffen usw. verwendet werden. Sie sind ein ideales Werkzeug für Lagerhaltung, Transport, Logistik und Im- und Exportgeschäfte.
Parameter der Hydraulikpresse für Paletten
| Modell | Geschwindigkeit | Abmessungen | Druck | Gewicht | Spannung | Formgröße |
| WD-800 | 220 Stück/Tag | 2,3 m * 1,5 m * 3,5 m | Theoretischer Druck: 800 t Arbeitsdruck: 25 MPa Ölzylinder: Φ360 4 Stk. Hub: 400 mm Abmessungen: 3,3 m * 3 m * 3,2 m | 25 t | 11 kW | 1200 * 800 mm (anpassbar) |
Sicherheitshinweise für die Anlage
- Die Stromversorgungsleitung ist drei Phasen und fünf Adern, und die Stromversorgung des Steuerkastens muss beim ersten Mal überprüft werden. Prüfen Sie, ob Phasenausfall, zu niedrige oder zu hohe Spannung vorliegt.
- Die Steuerspannung beträgt 220 V, ein Erdungsschutz ist erforderlich.
- Prüfen Sie, ob der Überbereichsschutzschalter (Endschalter) am Gerät flexibel ist und ob er klemmt.
- Prüfen Sie, ob die Verbindungen im Steuerkasten und andere elektrische Komponenten während des Transports gelockert wurden.
- Wenn alle Arbeiten unter den Bedingungen überprüft wurden und alles normal und korrekt ist, kann der Strom eingeschaltet werden.
