Obwohl die Struktur des großen Holzbrechers sehr einfach ist, sind Installation und Inbetriebnahme keine einfache Sache. Schon eine kleine Nachlässigkeit kann verschiedene Sicherheitsrisiken für die zukünftige Nutzung bergen.
- Die Einlassbreite der Zuführungsausrüstung und des Brechers sollten identisch sein, um eine gleichmäßige Materialverteilung beim Eintritt in den Holzschredder zu gewährleisten; die beiden sollten weich verbunden sein, was den stabilen Betrieb des Zuführers fördert und nicht durch Vibrationen des Holzschredders beeinträchtigt wird. So gelangt ein guter Materialfluss hinein.
- Lassen Sie die Teile während der Installation nicht willkürlich auf den Boden fallen, um Verformungen der Teile zu vermeiden, insbesondere Verformungen der Rohrleitungen. Nach einer Verformung der Rohrleitung treten Probleme bei der Verbindung mit anderen Teilen auf. Die Verbindungsbolzen müssen festgezogen werden, insbesondere die Bolzenverbindungen an erhöhten Stellen. Sie müssen den Nutzungsanforderungen entsprechen. Bei Problemen wird die Wartung sehr aufwendig. Die Abdichtung jeder Verbindung muss gut ausgeführt sein, um das Eindringen von Staub zu verhindern;
- Die Verlegung der Leitungen muss gut durchgeführt werden, die Enden der Leitungen sollten nicht freiliegen, und die Leitungen sollten je nach Umgebung vor Ort sinnvoll angeordnet werden. Die vom Gerätemotor verwendete Spannung beträgt 380 V, was für den menschlichen Körper äußerst gefährlich ist. Bei der Verlegung sollte die Sicherheit berücksichtigt werden, und es sollte für die Bediener bequem sein, sie zu nutzen;
- Beim Testen der Maschine beobachten und hören Sie genau hin: Beobachten Sie, ob das Gerät wackelt, und hören Sie, ob es ungewöhnliche Geräusche gibt. Bei Auffälligkeiten sollte die Maschine sofort abgeschaltet und überprüft werden, um die Hindernisse zu beseitigen, damit das Gerät bei der offiziellen Nutzung zufriedenstellende Ergebnisse erzielt.
- Bei der Installation des mechanischen Austragsprozesses sollte in der Pulverabscheidekammer ausreichend Platz vorhanden sein, um ein ausreichendes Absinken des Pulvers während der Entstaubung zu gewährleisten. Am besten installieren Sie eine Trennwand in der Abscheidekammer (zwischen Mühle und Staubabscheider). Die Größe der Trennwand beträgt in der Regel 1/3 der Höhe der Abscheidekammer, um zu verhindern, dass zu viel Pulver in den Staubabscheider gelangt, während mehr Zeit für das Absinken des Pulvers bleibt.
