Eine Holzpalettenfuß-Pressmaschine ist eine Maschine zur Herstellung von Holzpalettenfüßen. Die Holzpalettenblockmaschine nutzt das Prinzip der Heißpresse und Hydraulikpresse, um Sägemehl und Holzabfälle zu Holzpalettenfüßen zu verarbeiten, die durch hohe Temperatur und hohen Druck der Form kontinuierlich zu langen Streifen in bestimmten Abmessungen extrudiert werden.
Warum ist die Holzpalettenfuß-Pressmaschine so beliebt?
Der Rohstoff ist die Verwendung von recyceltem Holz
Die Herstellung und Verarbeitung von Holzpalettenfüßen ist ein Wiederverwendungsprozess zum Schutz der Umwelt. Dabei werden Reste aus der Verarbeitung genutzt, um eine effektive Ressourcenrückgewinnung zu erreichen. Bei der Verwendung von Holzpalettenfüßen kommt es unweigerlich zu Regenwetter. Holzpalettenfüße können bei Regen über einen längeren Zeitraum ihre strukturelle Stabilität behalten. Auch bei längerem Eintauchen in Wasser ist die Volumenänderung gering. Dies ist eine seiner Eigenschaften.
Sägemehl-Holzpalettenblock-Herstellungsmaschine | Gepresste Holzblockmaschine
Das fertige Produkt hat eine hohe Tragfähigkeit
Der Herstellungsprozess von Holzpalettenfußklötzen umfasst verschiedene Technologien wie Zerkleinern, Trocknen, Klebstoffmischen, Formen und Pressen. Nach einem systematischen und regelmäßigen Betrieb entsteht schließlich das neue Produkt, das sich durch ansprechendes Aussehen, Ebenheit, Festigkeit, Haltbarkeit, hohe Tragfähigkeit und Mottenbeständigkeit auszeichnet. Die Festigkeit der durch hohe Temperatur und hohen Druck hergestellten Holzpalettenfußklötze ist mit der von gewöhnlichem Massivholz vergleichbar, bei ansprechendem Aussehen und einem weitaus niedrigeren Preis als Holzpaletten. Die Hochtemperatur- und Hochdrucktechnologie der Holzpalettenfußklötze kann alle schädlichen biologischen Substanzen entfernen und erfordert keine kommerziellen Prüfverfahren. Das einzigartige doppelseitige Holzschichtholz verbessert effektiv die horizontale Spannung. Die Holz-Leim-Mischung wird häufig gerührt, gemischt und extrudiert, was die Tragfähigkeit erheblich erhöht.
Anforderungen an Rohstoffe für die Holzpalettenfuß-Pressmaschine
Die Rohstoffe für Holzspan-Heißbrikettiermaschinen sind in der Regel Holzrecyclingmaterialien, darunter Hobelspäne, Sägemehl, kleine Holzspäne oder andere kleine Holzabfälle, deren Größe weniger als 5 cm beträgt und deren Feuchtigkeitsgehalt etwa 10–12 % beträgt. Wenn das Rohmaterial die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt, muss es zerkleinert und getrocknet werden, um die Einfüllanforderungen der Holzspanbrikettpresse zu erfüllen. Außerdem muss Klebstoff wie Harnstoff-Formaldehyd-Kleber hinzugefügt werden, dessen Hauptbestandteil zu mehr als 55 % vorhanden sein muss.
Einführung in den Produktionsprozess der Holzpalettenfuß-Pressmaschine
1. Zuerst trocknen wir die Rohstoffe auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 %–10 %, mischen sie dann mit Klebstoff und schließlich werden die gemischten Rohstoffe unter hohem Druck und hoher Temperatur in der Holzspan-Heißpresslinie zu Fußklötzen gepresst.
2. Der Fußklotz kann massiv oder hohl sein. Der Holzspanblock hat eine hohe Wasserbeständigkeit und kann 48 Stunden lang in Wasser gelegt werden, ohne zu splittern oder zu brechen.
3. Die Holzspan-Heißpresslinie besteht aus Hauptmaschinen wie einem Brecher, Trockner, Klebstoffmischer, Holzspan-Heißpresse und anderem Zubehör.
