La máquina trituradora de madera, también conocida como astilladora de madera, es el equipo mecánico ideal para la primera etapa del proceso de producción de harina de madera. Permite procesar madera, ramas, horquillas y otras materias primas para convertirlas en aserrín en una sola operación. Ofrece una inversión baja, un consumo energético reducido, una alta productividad, buenos beneficios económicos y un uso y mantenimiento cómodos. Estas materias primas de madera procesadas se pueden utilizar para fabricar carbón vegetal, madera contrachapada, papel, diversos rellenos, etc. Con la astilladora de madera, puede descomponer su madera en productos de mayor valor añadido. ¿Desea más información sobre esta máquina? No dude en consultarnos.
Estructura y principio de funcionamiento de la trituradora de madera
Nuestra trituradora de madera se compone principalmente de una base, bocas de alimentación, cuchillas, martillos, malla de criba y una boca de descarga. La boca de alimentación A es más adecuada para maderas duras, bambú, cáscaras de nueces y otros materiales similares. La boca de alimentación B, con una entrada más grande, es más adecuada para materiales blandos que no necesitan ser cortados por las cuchillas, como paja, pasto, paja de cereales, tallos de maíz y otros cultivos. Una vez que la materia prima ingresa a la máquina a través de la boca de alimentación, la madera más dura se corta en trozos pequeños por las cuchillas (el material blando que ingresa por la boca B no necesita pasar por las cuchillas). Luego, los materiales son golpeados, comprimidos y frotados por el martillo que gira a alta velocidad. Si el material procesado por el martillo es más pequeño que el diámetro de la malla de la criba, se descargará a través de la boca de descarga bajo la acción del martillo de alta velocidad, y el trozo de material más grande continuará siendo golpeado hasta que cumpla con el estándar.
Características de la trituradora de madera
La posición de la entrada y la salida se puede ajustar o alargar, y se puede equipar con una cinta transportadora para facilitar el transporte.
Según el tamaño de salida del cliente, también podemos personalizar la máquina más grande correspondiente.
La malla de criba se puede personalizar según el tamaño del material requerido por el cliente. Disponemos de una variedad de tamaños de malla para satisfacer diferentes necesidades.
La cuchilla y el martillo son piezas de desgaste. Puede comprar varios juegos de cuchillas a la vez y son fáciles de reemplazar.
La cuchilla también puede equiparse con un afilador correspondiente
Se puede utilizar con clones de arena y equipos de eliminación de polvo para reducir la contaminación por polvo.
Nuestra unidad de potencia dispone de dos métodos: motor y generador diésel
La unidad de potencia puede equiparse con un armario de control para garantizar la seguridad eléctrica
Estructura compacta, fácil de operar. Todos los rotores pasan una prueba precisa de equilibrio dinámico, con menos vibración durante el funcionamiento.
La base se puede personalizar como base con ruedas o fija.
La trituradora de madera de doble boca resuelve el problema de que la astilladora de madera de boca única se adapta al material duro pero no al material blando.
Materias primas y aplicaciones de la trituradora de madera
El equipo especial multifuncional de trituración de madera de nuestra empresa es una trituradora de madera de doble boca, que puede triturar madera, pino, madera variada, abeto, bambú crudo y corteza, y también se puede utilizar para bambú, paja, tallos de maíz, paja, etc. Y las materias primas de madera procesadas se pueden utilizar para fabricar carbón vegetal, madera contrachapada, papel, diversos rellenos, etc.
Datos técnicos de la trituradora de madera
| Modelo | Capacidad | Tamaño de salida | Potencia |
| SL-420 | 600-800KG/H | 0.3-0.8cm | 7.5-11kw |
| SL-500 | 1000-1500KG/H | 0.3-0.8cm | 18.5kw |
| SL-600 | 1500-2000KG/H | 0.3-0.8cm | 30kw |
| SL-700 | 2000-2500KG/H | 0.3-0.8cm | 37kw |
| SL-900 | 2500-3000KG/H | 0.3-0.8cm | 55kw |
| SL-1000 | 3000-4000KG/H | 0.3-0.8cm | 75+7.5kw |
Caso de entrega de la trituradora de madera
Recientemente, un empresario de Dubái nos compró una trituradora de madera. Su empresa se dedica al negocio del carbón vegetal. Utiliza nuestras máquinas para triturar troncos y residuos de madera, obteniendo grandes cantidades de aserrín, que luego procesa para fabricar carbón y venderlo. Tras el procesamiento, el valor del material aumenta considerablemente, que es lo que nuestra máquina puede ofrecerle.
Vídeo relacionado sobre la trituradora de madera
Puntos de atención en el uso de la trituradora de madera
- Encienda la alimentación y verifique que el sentido de giro sea correcto.
- Al instalar y cambiar la cuchilla, extienda el filo 2-4 mm desde el plano del plato porta-cuchillas y luego apriete el perno. Si se detecta desgaste en la rosca del perno de presión, debe reemplazarse de inmediato para evitar el deslizamiento de la tuerca del disco de cuchillas. 3. Al cambiar el grado de extensión de la cuchilla, la longitud de extensión debe ser la misma en todas las cuchillas.
- Dependiendo de la longitud de la cuchilla, si las partículas no alcanzan el tamaño ideal, cambie la criba por una de diferente diámetro de poro.
- Está estrictamente prohibido introducir madera con piedras o clavos en la máquina para evitar dañar la cuchilla y las piezas internas.
- Preste atención a revisar los pernos de los martillos. Si se encuentran flojos, apriételos de inmediato; si los martillos y pernos presentan desgaste severo, deben reemplazarse.
- El ángulo de afilado es de 28-30°, está estrictamente prohibido rectificar una superficie convexa, ya que esto puede provocar la rotura de la cuchilla de acero o el desprendimiento parcial del acero.
- Las máquinas de uso frecuente deben revisarse para ver si les falta grasa en los cojinetes. Se debe rellenar la grasa cada 3-4 horas, sin excederse.
Mantenimiento de la trituradora de madera
- 1. Los cojinetes deben engrasarse de manera oportuna. Para un funcionamiento continuo, se debe aplicar grasa a los cojinetes una vez cada 3-4 horas.
- 2. Después de usar la correa trapezoidal durante un tiempo, se debe reajustar la tensión, siendo recomendable una disminución de 6-10 mm.
- 3. Limpiar la máquina cada día después del trabajo, verificar si hay grietas u otros problemas y reparar la máquina a tiempo.
