आजकल, दुनिया ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की वकालत करती है। कारखाने भी उत्पादन लागत कम करने के तरीके खोज रहे हैं, और कई वर्षों से सुखाने के उपकरणों के उत्पादन और निर्माण में लगे एक निर्माता के रूप में, हम अधिक ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल सुखाने के उपकरण बनाने के लिए निरंतर प्रयास कर रहे हैं। उपकरण के उपयोग की लागत कम हो जाती है और उपयोगकर्ताओं को लाभ होता है। मैं आपके साथ सॉडस्ट ड्रायर की ईंधन लागत कम करने के तरीके साझा करना चाहूंगा।
सॉडस्ट ड्रायर की ईंधन हानि को प्रभावित करने वाले कारक
सामान्यतया, सॉडस्ट ड्रायर मशीन का ताप स्रोत कोयला होता है। कोयले के उपयोग की लागत कम करने के लिए, कोयले का पूर्ण दहन सुनिश्चित किया जाना चाहिए। कोयले के कणों का आकार, कोयले की परत की मोटाई और आने वाली हवा की मात्रा सभी कोयले के पूर्ण दहन को प्रभावित करते हैं। इसलिए सॉडस्ट ड्रायर की ईंधन हानि को कम करने के लिए, हमें इन तीन पहलुओं से शुरुआत करनी होगी। निम्नलिखित विशिष्ट अभ्यास हैं।
सॉडस्ट ड्रायर में ईंधन खपत कम करने के तीन तरीके
- सबसे पहले, कोयला पाउडर का कण आकार। कोयला पाउडर का कण आकार जितना महीन होगा, हवा के साथ संपर्क क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और कोयला पाउडर का दहन उतना ही पूर्ण होगा। कई प्रयोगों के माध्यम से, यह पाया गया है कि जब कोयला पाउडर का कण आकार लगभग 0.05 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, तो कोयला पाउडर पर्याप्त रूप से जलता है।
- फिर कोयले की परत की मोटाई। कोयले की परत की मोटाई भी उपयुक्त सीमा के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए। जब कोयले की परत पतली होती है, तो सॉडस्ट ड्रायर बर्नर का वेंटिलेशन बड़ा होता है, लेकिन हवा की गति एक समान नहीं होती है, जिससे कोयले की परत में फीनिक्स छेद हो सकते हैं, जो कोयला पाउडर के पूर्ण दहन के लिए अनुकूल नहीं है। आमतौर पर, कोयले की परत की मोटाई लगभग 150 मिमी पर नियंत्रित की जाती है, और कोयला पाउडर पर्याप्त रूप से जलता है।
- बर्नर में उड़ाई जाने वाली हवा की मात्रा। कोयला पाउडर दहन के माध्यम के रूप में, इसमें उड़ाई जाने वाली हवा की मात्रा भी सामग्री की मात्रा के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। जब कोयले की परत की मोटाई अधिक होती है, तो पर्याप्त दहन सुनिश्चित करने के लिए, उड़ाई जाने वाली हवा की मात्रा अधिक होती है। इसके विपरीत, उड़ाई जाने वाली हवा की मात्रा कम हो जाती है।
