हालांकि बड़े वुड क्रशर की संरचना बहुत सरल है, लेकिन इसकी स्थापना और डिबगिंग कोई साधारण बात नहीं है। थोड़ी सी भी चूक भविष्य में उपयोग में कई सुरक्षा खतरे पैदा कर सकती है।
- फीडिंग उपकरण और क्रशर की इनलेट चौड़ाई समान होनी चाहिए ताकि वुड श्रेडर में प्रवेश करते समय सामग्री समान रूप से वितरित हो; दोनों को नरम रूप से जोड़ा जाना चाहिए, जो फीडर के स्थिर संचालन के लिए अनुकूल हो और वुड श्रेडर के कंपन से प्रभावित न हो। अच्छा सामग्री प्रवाह सुनिश्चित हो।
- स्थापना के दौरान भागों को जमीन पर न गिराएं ताकि भागों में विकृति न आए, विशेषकर पाइपलाइन की विकृति। पाइपलाइन के विकृत होने के बाद, अन्य भागों से जोड़ने में समस्या होगी। कनेक्टिंग बोल्ट को कसना आवश्यक है, विशेषकर ऊंचाई पर बोल्ट लिंक को। उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; यदि कोई समस्या होती है, तो इसका रखरखाव करना बहुत मुश्किल होगा। प्रत्येक कनेक्शन की सीलिंग अच्छी होनी चाहिए ताकि धूल प्रवेश न करे;
- लाइन का लेआउट अच्छी तरह से किया जाना चाहिए, लाइन का सिरा बाहर नहीं निकलना चाहिए, और लाइन को साइट के वातावरण के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। उपकरण मोटर द्वारा उपयोग किया जाने वाला वोल्टेज 380V है, जो मानव शरीर के लिए अत्यधिक हानिकारक है। बिछाने के दौरान सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए, और ऑपरेटरों के उपयोग के लिए सुविधाजनक होना चाहिए;
- मशीन का परीक्षण करते समय, ध्यान से देखें और सुनें, देखें कि उपकरण हिलता है या नहीं, और सुनें कि उपकरण में कोई शोर है या नहीं। यदि कोई असामान्यता है, तो तुरंत बंद करके जांच करनी चाहिए और बाधाओं को दूर करना चाहिए, ताकि उपकरण आधिकारिक उपयोग में संतोषजनक परिणाम दे सके।
- यांत्रिक निर्वहन प्रक्रिया स्थापित करते समय, पाउडर निपटान कक्ष में धूल हटाने के दौरान पाउडर के पर्याप्त नीचे बैठने के लिए पर्याप्त स्थान होना चाहिए। निपटान कक्ष में (ग्राइंडर और डस्ट कलेक्टर के बीच) एक विभाजन स्थापित करना सबसे अच्छा है। विभाजन का आकार आमतौर पर निपटान कक्ष की ऊंचाई का 1/3 होता है, जिसका उपयोग अधिक पाउडर को डस्ट कलेक्टर में प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है, जबकि पाउडर को नीचे बैठने के लिए अधिक समय दिया जाता है।
