現在、世界は省エネと排出削減を推進しています。工場も生産コスト削減の方法を模索しており、乾燥設備の製造に長年携わるメーカーとして、私たちもより省エネで環境に優しい乾燥設備の開発に継続的に取り組んでいます。設備の使用コストを削減し、ユーザーに利益をもたらします。ここでは、おがくず乾燥機の燃料コストを削減する方法をご紹介します。
おがくず乾燥機の燃料損失に影響する要因


一般的に、おがくず乾燥機の熱源は石炭です。石炭の使用コストを削減するには、石炭の完全燃焼を確保する必要があります。石炭粒子の大きさ、石炭層の厚さ、送風量はすべて石炭の完全燃焼に影響します。したがって、おがくず乾燥機の燃料損失を減らすには、これら3つの側面から対策を講じる必要があります。以下が具体的な方法です。
おがくず乾燥機の燃料消費を削減する3つの方法

- まず、石炭粉の粒子径です。石炭粉の粒子径が細かいほど、空気との接触面積が大きくなり、燃焼がより完全になります。多くの実験の結果、石炭粉の粒子径を約0.05mmに制御すると、石炭粉が十分に燃焼することがわかりました。
- 次に、石炭層の厚さです。石炭層の厚さも適切な範囲に制御する必要があります。石炭層が薄いと、おがくず乾燥機のバーナーの通気性は大きくなりますが、風速が均一にならず、石炭層に穴が開く可能性があり、石炭粉の完全燃焼には不利です。一般的に、石炭層の厚さは約150mmに制御すると、石炭粉は十分に燃焼します。
- バーナーに送り込む空気量です。石炭粉燃焼の媒体として、送り込む空気量も材料の量に応じて決定する必要があります。石炭層の厚さが大きい場合、十分な燃焼を確保するために、送り込む空気量を多くします。逆に、石炭層が薄い場合は、送り込む空気量を減らします。




