飼料ペレットマシンは、主に動物飼料を製造するための設備であり、一般的には大豆、飼料用牧草、わら、もみ殻、トウモロコシなどのバイオマスを原料とします。原料を粉砕・撹拌した後、ペレットマシンが均一な大きさで整った形状の粒状に押し出します。本機で加工された滑らかな粒状飼料は、表面が滑らかで硬度が適度であり、加工時の温度上昇が低く、原料内部の各種栄養素をより良く保持できます。この機械は主に、魚、アヒル、ニワトリ、エビ、ウサギ、ブタ、ウシ、ヒツジの飼料ペレットの加工に適しています。粒径の直径は、飼育動物の成長段階に応じてカスタマイズ可能です。本機は構造がシンプルで騒音が少なく、適用範囲が広く、畜産用飼料ペレットの理想的な設備です。
動物飼料ペレットミルの構造
本機は主に動力ユニット、投入口・排出口、プレスローラー、加圧プレートで構成されています。動力ユニットは全銅モーターまたはディーゼルエンジンで駆動可能です。減速機付きモーターを搭載しており、回転数を抑えつつ大きなトルクを得られます。排出口のサイズはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
プレスローラーには通常、2本ローラー、3本ローラー、4本ローラーのモデルがあります。プレスローラーの数が多いほど、生産量は増加します。プレートの孔径範囲は通常3mm～8mmです。飼料ペレットの加工径が小さいほど、生産量は低下します。
ペレット成形機の原理
フラットダイペレットマシンの主要構成部品は、平らな円形のスチールダイと、自由に回転可能な溝付きローラーのセットです。原料は、自重と回転する分配器の作用によりローラー間の隙間に落下し、回転するローラーによってダイ穴に押し込まれます。その後、長い円筒状の原料がダイ穴の下から押し出され、カッターによってペレットに切断されます。造粒工程では、摩擦によって生じる高温が原料中の細菌を死滅させ、造粒品質に影響を与えることはありません。
畜産飼料ペレットの利点
- 動物用飼料ペレットは栄養が総合的に含まれており、動物が偏食しにくく、栄養素の分離が軽減されます。
- ペレット飼料は家畜・家禽の完全な消化・吸収・利用を促進し、飼料の消化率を向上させます。
- 高温殺菌処理により、飼料のカビや虫の発生リスクを低減し、嗜好性を高めます。
- 安定性に優れ、水中で崩れにくく、水質を汚染しにくい。
- 小型で分散しにくく、湿気にも強く、バラでの保管・輸送に適しています。
動物飼料ペレットの原料は何ですか？
動物飼料ペレットの原料としては、主にトウモロコシ、大豆、ふすま、米ぬか、砕米、モロコシ、魚粉、大豆粕、綿実粕、菜種粕、牧草などが使用されます。
家畜の種類や成長段階に応じて、飼料の選択も非常に重要です。適切な飼料配合は、嗜好性や栄養価が高いだけでなく、飼料の消化率や利用率を向上させることができます。
ペレットマシンのパラメータ
| 型番 | 動力 | 処理能力 | 寸法 |
| WD-125 | 単相、4kw | 80～100kg/h | 850×350×520mm |
| WD-150 | 単相、4kw | 100～150kg/h | 850×350×570mm |
| WD-210 | 三相、7.5kw | 300～450kg/h | 990×430×710mm |
| WD-260 | 三相、11/15kw | 600～800kg/h | 1300×450×1100mm |
| WD-300 | 三相、22kw | 1000～1200kg/h | 1360×570×1150mm |
| WD-400 | 三相、30kw | 1500～1800kg/h | 1550×620×1250mm |
動物用ペレットマシンご使用上の注意
- ギアボックスにはハイポイドギアオイルを注入してから運転を開始してください。
- ペレットマシンを安定して設置し、矢印の方向に回転させ、各ネジ部の緩みがないか確認します。ロール軸座の調整ネジを緩め、供給機を無負荷状態にし、起動後正常に回転してから使用を開始してください。
- 新機種を初めて使用する前に、おがくず（または草粉）10kgとエンジンオイルを混ぜた表面砂1kgを研磨材として用意し、よく混ぜ合わせます。隙間調整ネジを回して、2つのロールの速度を同じにします。研磨材を徐々に加えながら、圧力ホイール調整ネジを回し続け、ペレットがゆっくりと排出されるようにします。押し出されたペレットを繰り返し転がして、ダイ穴を滑らかにします。その後、加工する混合飼料を徐々に加えて処理します。ダイ穴の抵抗が大きく、生産量が低い、または材料が排出されない場合は、上記の方法でテンプレートを繰り返し研磨し、金型穴を滑らかにしてから加工を行ってください。
- 飼料を加工する際、精繊維が多い場合は約5％の水を加えてください。混合飼料に濃縮原料が多い場合は、加水量を適宜減らすことができます。加工が完了したら、残りの材料が約5kgになるまで処理し、少量の前述の研磨材を加えると、次回の起動に役立ち、停止後の穴内の飼料詰まりを防ぎます。そうしないと、機械が満杯になった後、テンプレート穴内の残りの材料を取り除く必要があります。
- 加工後、調整ネジを緩めてロールをフリー状態にします。機械が停止したら、上下のビン内の残留材料の堆積物、特にスイングプレート下の残留材料を取り除き、ベアリングの損傷を防いでください。
使用上の注意事項
- ご使用の際は、原料に石や鉄などの異物が混入していないことを必ず確認してください。10回以上のシフト作業後は、必ずプレッシャーローラーを分解し、ベアリングに高温グリースを補充してください。これにより、ローラーの動作が良好になり、ベアリングの寿命を延ばすことができます。
- 造粒中は、プレッシャーローラーとテンプレートが接触したまま空転することを固く禁じます。また、連続供給を中断しないでください。同時に、プレッシャーローラーシャフトのナットをロックし、緩みによるメインシャフトのキー溝の損傷を防いでください。
- ペレットが砕けたり、圧縮が不十分な場合は、粗繊維飼料の配合比率を50％未満に減らしてください。
- 造粒中にペレットが出ない、または排出されない場合は、テンプレートを取り外し、一つ一つ穴を開けた後、繊維飼料を追加してから機械を再起動し、造粒を行ってください。
- 機械各部のネジの締まり具合を頻繁に確認し、ギアボックスにオイル漏れがある場合は速やかにオイルシールを交換し、機首内部のベアリングのオイル切れがないか確認してください。
- ペレットマシン稼働中は、手を投入口に入れないでください。必要な場合は、木の棒を使用してペレットの投入を補助してください。
