A máquina de paletes moldadas utiliza resíduos de madeira, como cavacos, aparas e sobras da indústria de processamento de madeira, como principais matérias-primas. Estas são processadas através de trituração, secagem, mistura de cola e prensagem a quente para produzir paletes de madeira. Após anos de pesquisa e desenvolvimento, a nossa máquina de paletes moldadas pode produzir paletes de várias especificações, incluindo o padrão europeu, o padrão americano e outras normas internacionais. Além disso, os nossos moldes para paletes podem ser personalizados em tamanho e formato de acordo com as especificações exigidas pelos clientes. Estas paletes são utilizadas principalmente em fábricas para movimentação de produção ou embalagem, sendo também um material ideal para empresas de logística e armazenagem. A palete não é apenas um suporte para empilhar mercadorias, mas também uma ferramenta para carga, descarga e movimentação mecanizada. As paletes e as empilhadoras formam juntas o sistema de transporte de unidades de carga. Por isso, as paletes tornaram-se uma ferramenta indispensável e importante nos sistemas logísticos modernos, sendo amplamente utilizadas em todo o mundo.
Estrutura da máquina de paletes de madeira prensada

A máquina de paletes de madeira prensada é composta principalmente por estrutura principal, molde, sistema de aquecimento e sistema hidráulico. O molde divide-se em molde superior e inferior, e o sistema de aquecimento está integrado em cada um deles. O molde superior está ligado à estrutura móvel, enquanto o molde inferior está ligado à base e ao sistema de desmoldagem. Esta máquina possui um design e estrutura racionais, adotando posicionamento síncrono tri-direcional, equilíbrio preciso do fecho do molde e pressurização rápida por enchimento líquido, permitindo a pressurização total em 35 segundos. A operação é conveniente e simples: basta espalhar o pó de madeira no molde e premir o botão de trabalho para que a máquina complete automaticamente todo o processo de descida, pressurização, limitação de pressão, manutenção de pressão, temporização, alívio de pressão, desmoldagem e subida até à posição final.
Processo de produção de paletes moldadas

- Preparação do material: As matérias-primas podem incluir resíduos de madeira, ramos, palhas de culturas, resíduos de fibras químicas, etc. Através de equipamentos de processamento de madeira (triturador de madeira ou máquina de aparas), produzem-se pó de madeira ou aparas. A espessura ideal do material é entre 0,3-0,5 mm; tamanhos muito pequenos ou grandes devem ser separados. O pó e as aparas processados devem ser enviados para um secador rotativo para secagem, e o teor de humidade após secagem deve ser controlado entre 2% e 3%.
- Mistura de cola: Para evitar a quebra das matérias-primas, não é recomendado o uso de uma misturadora de cola de alta velocidade. Geralmente, utiliza-se uma misturadora de cola de rolos. As aparas medidas e a resina ureia-formaldeído são enviadas para o misturador, e o teor de humidade das aparas após mistura deve ser controlado entre 8% e 10%.
- Espalhamento e prensagem a quente: Primeiro, ajuste a temperatura limite superior e inferior, o tempo de prensagem e a pressão de segurança do termóstato. Em seguida, coloque o material misturado no molde e espalhe-o. Quando a temperatura do molde atingir a temperatura necessária, a palete pode ser prensada.
- Retificação: Após o tempo definido, o molde abre automaticamente e a palete prensada é ejetada automaticamente do molde inferior. Após o operador retirar a palete, lixa-se os cantos com uma retificadora para obter o produto acabado.
Características da palete de madeira prensada

- Moldagem por compressão a alta temperatura e alta pressão, tamanho padrão, sem peças metálicas.
- Na embalagem de mercadorias de exportação, estão isentas de fumigação, quarentena e visto.
- Design otimizado, estrutura racional, bom desempenho geral.
- Atendem aos requisitos mundiais de proteção ambiental e são biodegradáveis.
- Impermeáveis, resistentes a insetos, térmitas, corrosão e dificilmente inflamáveis.
- Alta capacidade de carga, sem deformação e reutilizáveis.
- Entrada para empilhador em todos os lados, fácil utilização.
- Armazenamento empilhável, poupando espaço e facilitando o transporte.
- Leves e com aspeto estético.
Aplicações da palete moldada
As paletes moldadas têm uma ampla gama de aplicações, sendo adequadas para materiais de construção, elétricos, ferragens, alimentação, química, mobiliário e produtos mecânicos, juntamente com embalagem, transporte e movimentação de mercadorias, especialmente adequadas para veículos contentorizados (camiões contentor). Também podem ser utilizadas para carga e descarga mecanizada de comboios, automóveis, aviões e navios, etc. São uma ferramenta ideal para armazenagem, transporte, logística e comércio de importação e exportação.

Parâmetros da prensa hidráulica para paletes
| Modelo | Velocidade | Dimensão | Pressão | Peso | Tensão | Tamanho do molde |
| WD-800 | 220 Pçs/Dia | 2,3m*1,5m*3,5m | Pressão teórica: 800t Pressão de trabalho: 25MPa Cilindro de óleo: Φ360 4 pçs Curso: 400mm Dimensão: 3,3m*3m*3,2m | 25 Toneladas | 11Kw | 1200*800mm (Personalizável) |
Precauções de segurança do equipamento
- A linha de alimentação elétrica é trifásica e de cinco fios. A alimentação da caixa de controlo elétrico deve ser confirmada pela primeira vez. Verifique se há falta de fase, tensão demasiado baixa ou demasiado alta.
- A tensão de controlo é 220V, deve ser ligada à terra para proteção.
- Verifique se o interruptor de proteção contra excesso de curso (fim de curso) no equipamento é flexível e se não está preso.
- Verifique se as ligações na caixa de controlo elétrico e outros componentes elétricos se soltaram durante o transporte.
- Quando todas as condições de trabalho forem verificadas e estiverem normais e corretas, a energia pode ser ligada.




