В рамках этого проекта мы поставили клиенту в Казахстане полную линию окорки бревен для непрерывной подачи и обработки.
Клиент обрабатывал сырые бревна, но ранее полагался на ручной труд, что приводило к низкой эффективности и высоким затратам. Им требовалась более автоматизированная и стабильная окорочная машина, способная работать с бревнами разных размеров.
После обсуждения и оптимизации решения мы предоставили полную производственную линию, включающую подачу бревен, транспортировку, окорку и удаление коры, что обеспечило непрерывную и полностью автоматизированную работу.
Список оборудования
Ниже приведен заказ клиента:
| Позиция | Характеристики | Кол-во |
|---|---|---|
Податчик бревен | Размеры: 3,2 м × 2,2 м Мощность: 4 кВт Функция: Подача бревен на загрузочный конвейер | 1 |
Загрузочный конвейер | Размеры: 4 м × 0,85 м Мощность: 2,2 кВт Функция: Подача бревен в окорочную машину | 1 |
Окорщик бревен | Модель: SL-320 Мощность: 7,5 кВт + 2,2 кВт Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы Диаметр бревен: 7–28 см Размеры: 2,25 × 1,23 × 1,67 м Вес: 1400 кг | 1 |
| Конвейер окоренных бревен | Размеры: 5 м × 0,85 м Мощность: 2,2 кВт × 2 Функция: Транспортировка окоренных бревен | 1 |
Конвейер коры | Размеры: 6 × 0,8 × 2,2 м Мощность: 2,2 кВт Функция: Удаление коры (конвейер) | 1 |
Ключевые особенности решения
1. Интегрированный непрерывный рабочий процесс
Вся производственная линия обеспечивает бесшовную автоматизацию — от подачи бревен до окорки и финальной выгрузки, что минимизирует ручное вмешательство и значительно повышает общую эффективность.
2. Адаптация к различным размерам бревен
Окорочная машина для бревен SL-320 способна обрабатывать бревна диаметром от 7 до 28 см, что позволяет работать с разнообразным сырьем и максимально эффективно использовать оборудование.
3. Автоматизированный сбор коры
Отходы коры собираются централизованно и обрабатываются с помощью специальной конвейерной системы; клиент может использовать кору в качестве топлива или для других целей, что дополнительно повышает эффективность использования ресурсов.
Отзыв клиента
С момента ввода окорочной машины в эксплуатацию клиент отмечает отличную общую производительность:
- Эффективность окорки значительно повысилась.
- Потребность в ручном труде существенно снизилась.
- Производственные процессы стали более плавными.
- Управление на площадке стало более упорядоченным.
Благодаря этой модернизации клиент успешно перешел от полуручного производства к непрерывному автоматизированному процессу.
Спецификации бревен и производственные требования значительно различаются в разных регионах, поэтому необходима конфигурация оборудования, адаптированная к индивидуальным потребностям. Если вы ищете окорочную машину для бревен или полную линию обработки бревен, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.
