Дробилка для древесины, также называемая измельчителем древесины. Это идеальное механическое оборудование для первого этапа производства древесной муки. Оно позволяет за один раз перерабатывать древесину, ветки, сучья и другое сырье в опилки. Оборудование отличается низкими инвестициями, низким энергопотреблением, высокой производительностью, хорошей экономической эффективностью, а также удобством в эксплуатации и обслуживании. Переработанное древесное сырье может использоваться для производства древесного угля, фанеры, бумаги, различных наполнителей и т.д. С помощью измельчителя древесины вы можете разложить вашу древесину на продукты с большей добавленной стоимостью. Хотите узнать больше об этом оборудовании? Добро пожаловать к нам за консультацией.
Устройство и принцип работы дробилки для древесины

Наша дробилка для древесины в основном состоит из основания, загрузочных отверстий, ножей, молотков, ситовой сетки и разгрузочного отверстия. Загрузочное отверстие A больше подходит для твердой древесины, бамбука, скорлупы орехов и других материалов. Загрузочное отверстие B с более широким входом лучше подходит для мягких материалов, не требующих резки ножами, таких как солома, сено, стебли кукурузы и другие сельскохозяйственные культуры. После того как сырье попадает в машину через загрузочное отверстие, твердая древесина разрезается ножами на мелкие куски (мягкий материал, поступающий через отверстие B, не проходит через ножи). Затем материал измельчается, сжимается и истирается высокоскоростными вращающимися молотками. Если обработанный молотками материал меньше диаметра ячеек ситовой сетки, он выгружается через разгрузочное отверстие под действием высокоскоростных молотков, а более крупные куски продолжают измельчаться до достижения требуемого размера.
Особенности дробилки для древесины

Положение входного и выходного отверстий можно регулировать или удлинять, а также оснащать конвейерной лентой для удобства транспортировки.

В зависимости от требуемого размера фракции на выходе мы можем изготовить соответствующую более крупную машину.


Сетка грохота может быть изготовлена по индивидуальному заказу в зависимости от требуемого размера материала. У нас есть сетки различных размеров, чтобы удовлетворить разные потребности.


Нож и молоток являются быстроизнашиваемыми деталями. Вы можете приобрести сразу несколько комплектов ножей, и их легко заменить.

Нож также может быть оснащен соответствующим заточным устройством

Может использоваться с пескоструйными аппаратами и оборудованием для удаления пыли, чтобы снизить запыленность


Наш силовой агрегат имеет два исполнения: с электродвигателем и с дизель-генератором

Силовой агрегат может быть оснащен шкафом управления для обеспечения электробезопасности

Компактная конструкция, простота в эксплуатации, все роторы проходят точную динамическую балансировку, что обеспечивает низкий уровень вибрации при работе.


Основание может быть выполнено в колёсном или стационарном исполнении.

Двухзагрузочный измельчитель древесины решает проблему, когда однозагрузочная рубительная машина подходит для твердого материала, но не подходит для мягкого.
Сырье и области применения дробилки для древесины
Специализированное многофункциональное оборудование нашей компании для дробления древесины — это двухзагрузочная дробилка, которая может измельчать древесину, сосну, смешанные породы, пихту, сырой бамбук и кору, а также может использоваться для бамбука, тростника, стеблей кукурузы, соломы и т.д. Переработанное древесное сырье может использоваться для производства древесного угля, фанеры, бумаги, различных наполнителей и т.д.

Технические характеристики измельчителя древесины
| Модель | Производительность | Размер выходного отверстия | Мощность |
| SL-420 | 600-800 кг/ч | 0,3-0,8 см | 7,5-11 кВт |
| SL-500 | 1000-1500 кг/ч | 0,3-0,8 см | 18,5 кВт |
| SL-600 | 1500-2000 кг/ч | 0,3-0,8 см | 30 кВт |
| SL-700 | 2000-2500 кг/ч | 0,3-0,8 см | 37 кВт |
| SL-900 | 2500-3000 кг/ч | 0,3-0,8 см | 55 кВт |
| SL-1000 | 3000-4000 кг/ч | 0,3-0,8 см | 75+7,5 кВт |
Пример отгрузки дробилки для древесины
Недавно предприниматель из Дубая заказал у нас измельчитель древесины. Его компания занимается производством древесного угля. Он использует наши станки для дробления бревен и отходов древесины, чтобы получить большое количество опилок, а затем перерабатывает их в уголь для продажи. После переработки стоимость материала значительно возрастает — именно это и может дать вам наше оборудование.


Видео о работе дробилки для древесины
Важные моменты при эксплуатации измельчителя древесины
- Включите питание и проверьте правильность направления вращения.
- При установке и замене ножа выдвигайте режущую кромку на 2–4 мм от плоскости ножевой плиты, затем затяните болт. При обнаружении износа резьбы прижимного болта его следует немедленно заменить, чтобы предотвратить соскальзывание гайки ножевого диска. 3. При изменении степени выдвижения ножа все ножи должны иметь одинаковую длину выдвижения.
- В зависимости от длины ножа, если фракция не достигает желаемого размера, замените сито на другое с другим диаметром отверстий.
- Категорически запрещается загружать в машину древесину с камнями и гвоздями, чтобы избежать повреждения ножей и внутренних частей.
- Следите за состоянием болтов молотков. При обнаружении ослабления немедленно затяните их. При сильном износе молотков и болтов их следует заменить.
- Угол заточки составляет 28–30°. Категорически запрещается затачивать выпуклую поверхность — это может привести к отлому стального лезвия или частичному отслоению стали.
- Часто используемые станки следует проверять на отсутствие смазки в подшипниках. Смазку необходимо добавлять каждые 3-4 часа, не переусердствуя.
Обслуживание дробилки для древесины
- 1. Своевременно заполняйте подшипники смазкой. При непрерывной работе подшипники следует смазывать каждые 3-4 часа.
- 2. После некоторого времени эксплуатации клинового ремня необходимо отрегулировать его натяжение, оптимальная величина провисания — 6-10 мм.
- 3. Ежедневно после работы очищайте станок, проверяйте на наличие трещин или других неисправностей и своевременно проводите ремонт.



