Линия по производству деревянных блоков для паллет предназначена для изготовления опорных блоков деревянных поддонов. Сырьё для производства таких блоков имеет широкий спектр источников: отходы древесины, опилки, стружка, ветки, щепа, лиственные породы, брёвна и т.д.
Инвестиции в линию по производству брикетов из древесной щепы методом горячего прессования высокорентабельны, а сам производственный процесс прост. Наша линия по производству деревянных поддонов была продана в Индонезию, Эквадор, Чили, Сингапур, Малайзию, Объединенные Арабские Эмираты и Россию.
Два типа блоков для деревянных поддонов
Деревянные проставки для поддонов могут быть цельными или пустотелыми — это настраивается простой заменой пресс-формы. Если вы хотите выпускать оба типа проставок, можно приобрести два комплекта форм, что очень выгодно.
Процесс производства линии по выпуску деревянных блоков для поддонов
Общий производственный процесс деревянных поддонов включает переработку сырья в опилки, сушку опилок, смешивание клея с опилками, формование блоков и их резку.
Какое оборудование необходимо для открытия бизнеса по производству блоков для деревянных поддонов?
Молотковая дробилка для измельчения древесины
Крупные куски древесины не подходят для прямой переработки, поэтому сырьё предварительно измельчается с помощьюhammer mill
перед использованием.
Сушилка для опилок
sawdust dryerможет высушить измельчённые опилки, при этом влажность высушенного сырья составляет менее 12%, что идеально подходит для производства топливных брикетов. Температура отображается на электрошкафу барабанной сушилки, что позволяет удобно регулировать нагрев в процессе обработки.
Смеситель
Высушенную древесину необходимо смешать с клеем, и смеситель клея может заменить ручной труд для более эффективного и удобного производства поддонов для деревянных паллет.
Станок для изготовления блоков деревянных паллет
Модельwood block machine—это горячее прессование смешанной щепы и клея. Блочный станок делится на одноголовочный, двухголовочный и трехголовочный. Разница между ними заключается в производительности и мощности станка.
Станок для резки поддонных блоков
Полностью автоматический станок для резки деревянных поддонных прокладок позволяет автоматически нарезать деревянные прокладки для поддонов, экономя трудозатраты.
Преимущества линии по производству поддонных брусков
- Без фумигации, горячее прессование. Аналогично производству деревянных поддонов.
- Низкая стоимость. В качестве сырья можно использовать переработанную древесину или отходы деревообрабатывающих предприятий, что снижает затраты и увеличивает прибыль.
- Простое и удобное производство. Весь процесс изготовления деревянных поддонов несложен.
- Оборудование линии по производству деревянных поддонов имеет длительный срок службы, рациональную конструкцию и простое управление.
Размеры блоков для деревянных поддонов
Стандартные обрабатываемые размеры: 75*75 мм, 80*80 мм, 90*90 мм, 90*120 мм, 100*100 мм, 100*120 мм, 100*140 мм, 100*150 мм, 140*140 мм и другие. Мы также можем изготовить блоки для поддонов нестандартных размеров по требованию заказчика.
Анализ рынка производства блочных машин
- Если у вас есть деревообрабатывающий завод, это отлично подходит для производства деревянных брусков.
- Если вокруг вас много доступной древесины, вы можете перерабатывать её для изготовления ножек деревянных поддонов.
- Если у вас есть хорошие клиентские ресурсы, вы можете начать обработку деревянных брусков.
- Если у вас есть хорошая площадка, вы можете рассмотреть возможность организации производства брусков для деревянных поддонов.
