Tamburlu kırıcı, tomrukları, dalları, levhaları, atık kaplamaları, bambuyu, pamuk saplarını ve diğer odun dışı lifli gövdeleri belirli boyutlarda yonga malzemeye kesebilir. Endüstriyel odun kırıcımız, kağıt fabrikaları, yonga levha fabrikaları ve lif levha fabrikalarının yonga üretim ve ihracat tesislerinde kullanılmak üzere çeşitli yüksek kaliteli odun yongaları hazırlamak için özel olarak tasarlanmış bir ekipmandır. Tamburlu kırıcı makinelerimiz, gelişmiş makine yapısı, yüksek kesme kalitesi, geniş hammadde uyumluluğu ve kullanım ile bakım kolaylığı sunar.
Tamburlu kırıcının çalışma prensibi
Ahşap, besleme ağzından beslenir. Ahşap, kesme bıçağına temas ettiğinde, kesme bıçağının yüksek hızlı dönüşü ile kesme işlemi gerçekleşir. Kesme mekanizması, üzerine monte edilmiş birden fazla uçan bıçağa sahip döner bir tamburdur ve uçan bıçak döner. Ahşap, talaş haline getirilir. Tamburun dış kenarında birden fazla kare delik bulunur. Kesilen parçalar bu deliklerden geçerek alttan boşaltılır. Büyük parçalar makine içinde tekrar kesilir.
Tamburlu talaş makinesinin yapısı
Tamburlu kırıcı; gövde, bıçak silindiri, üst ve alt besleme mekanizması, hidrolik sistem, besleme tertibatı ve benzeri bileşenlerden oluşur.
- Gövde: Yüksek dayanımlı çelik sacdan kaynaklanmış olup, tüm makinenin taşıyıcı temelidir.
- Bıçak silindiri: Bıçak mili üzerine iki, üç veya dört adet döner bıçak monte edilmiştir. Döner bıçaklar, bir baskı bloğu ile bıçak silindirine sabitlenir.
- Hidrolik sistem: Yağ pompası tarafından silindire besleme yapılır ve bıçak değişimini kolaylaştırmak için kapağın hareket ettirilmesini sağlar; bakım sırasında üst besleme silindiri grubu kaldırılabilir, bu sayede döner bıçak ile alt bıçak arasındaki boşluğun ayarlanması ve tarak plakasının sökülüp takılması kolaylaşır.
- Üst ve alt besleme mekanizması: Besleme ağzı, üst ve alt besleme silindirleri ve besleme boşluğu ayar mekanizmasından oluşur. Besleme ağzından giren odun, üst ve alt besleme silindirleri tarafından sıkıştırılır ve belirli bir hızda kesme mekanizmasına iletilir. Talaş boyutunu kontrol eder; kalın odun işlenirken besleme boşluğu mekanizması ile ayar yapılır.
Yongalama makinemizin avantajları
- Güçlü uyum kabiliyeti: Ana makine ile kendinden boşaltma sistemi ve ana makine ile tarım makinesi tabanının entegre montaj teknolojisi sayesinde, ana makine temeli ve ana motor temeli yapılmasına gerek kalmaz. İklim ve diğer dış koşullardan etkilenmez.
- Zamandan tasarruf: Temel gerektirmediği için kullanıcılar 10-15 günlük değerli zamandan tasarruf edebilir. Ekipman sevk edildikten hemen sonra kurulup üretime alınabilir. Genellikle 1-2 günde tamamlanabilir, bu da normal sürenin 2/3'ünden tasarruf sağlar.
- Paradan tasarruf: Temel yapılmadığı için kullanıcılar temel malzeme ve finansal kaynaklardan tasarruf edebilir. Modele bağlı olarak, bir seferde 3.000 ila 10.000 TL tasarruf sağlanabilir.
- Esnek ve kullanışlı: Ekstrüzyon içine montaj gerektirmediğinden ekipmanın kurulumu ve ayarlanması çok basittir, bu da kurulum hızını ve esnekliğini büyük ölçüde artırır. İkincil boşaltma tertibatı sayesinde kullanıcılar ihtiyaçlarına göre boşaltma yönünü değiştirebilir ve esnek bir şekilde kullanabilir. Temel ve kısıtlama olmadığı için kullanıcılar ihtiyaçlarına göre çalışma yerini kolayca değiştirebilir ve artık temel ile sınırlı kalmazlar.
Yonga makinesinin malzemeleri ve uygulamaları
Sıkı ve dilimlenmiş tüm malzemeler makinemize uygundur! Bambu, kütük, sunta, dal odunu gibi malzemeleri kullanabilirsiniz. Odun dışı lifli saplar da tamburlu yongalama makinelerimize uygundur; pamuk sapı, şeker kamışı, kamış vb. gibi.
Yüksek Hacimli Yongalayıcı Kullanım Örnekleri
Bir zamanlar Sri Lanka'dan büyük boyutlu bir tamburlu yongalayıcı içeren bir üretim hattı satın alan bir müşterimiz vardı. Kendisinin bölgede bir kağıt fabrikası bulunuyordu. Fabrikasının yakınında, her zaman bol miktarda atık buğday sapı bulunan geniş tarım arazileri vardı. Müşterimiz, kurnaz bir iş insanı olarak, bu atık buğday saplarını toplamayı ve makinemize beslemeyi tercih etti. Ardından saplar kağıt hamuruna dönüştürüldü ve bu sayede daha önce olduğundan daha fazla kağıt hammaddesi elde etti, ayrıca kağıt malzemesi satın alma maliyetinden de tasarruf etti.
Odun kırma makinesi parametreleri
| Model | WD-218 | WD-216 |
| Bıçak Sayısı | 2 | 2 |
| Besleme Boyutu | 300*680 mm | 230*500 mm |
| Kapasite | 10-15 t/s | 5-8 t/s |
| Hammadde Boyutu | ≤300 mm | ≤230 mm |
| Yonga Boyutu | 25 mm (Ayarlanabilir) | 25 mm (Ayarlanabilir) |
| Ana Güç | 110 kW | 55 kW |
| Ağırlık | 8600 kg | 5600 kg |
| Besleme Giriş Konveyörü | 6 m | 6 m |
| Çıkış Konveyörü | 8 m | 8 m |
| Paket Boyutu | 3105*2300*1650 mm | 2735*2200*1200 mm |
