Yem pelet makinesi, temel olarak hayvan yemi üretmek için kullanılan bir ekipmandır. Genellikle soya fasulyesi, yem bitkisi, saman, pirinç kabuğu ve mısır gibi biyokütleler hammadde olarak kullanılır. Malzeme kırılıp karıştırıldıktan sonra pelet makinesi, bunları eşit boyutlu ve düzgün şekilli parçacıklar halinde sıkıştırır. Bu makine ile işlenen pürüzsüz taneli yem, düzgün bir yüzeye, orta sertliğe sahiptir, işleme sırasında sıcaklık artışı düşüktür ve hammadde içindeki çeşitli besin maddelerini daha iyi koruyabilir. Bu makine özellikle balık, ördek, tavuk, karides, tavşan, domuz, sığır, koyun yem peletlerinin işlenmesi için uygundur. Pelet boyutunun çapı, yetiştirilen hayvanların farklı büyüme dönemlerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Bu makine basit yapısı, düşük gürültüsü ve geniş uygulanabilirliği ile hayvan yemi peletleri için ideal ekipmandır.
Hayvan yemi pelet değirmeninin yapısı
Bu makine temel olarak güç ünitesi, giriş ve çıkış ağzı, pres silindiri ve pres plakasından oluşur. Güç ünitesi, tam bakır motor veya dizel motor ile çalıştırılabilir. Redüktörlü motor ile donatılmış olup, hızı düşürürken daha yüksek tork elde edilmesini sağlar. Tahliye ağzının boyutu, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Pres silindirlerinde genellikle iki silindirli, üç silindirli ve dört silindirli modeller bulunur. Pres silindiri sayısı arttıkça üretim miktarı da artar. Pres plakasının delik aralığı genellikle 3mm-8mm arasındadır. Yem peletlerinin işleme çapı ne kadar küçük olursa, üretim miktarı da o kadar düşer.
Peletleme makinesinin çalışma prensibi
Düz kalıplı pelet makinesinin ana bileşenleri, düz yuvarlak çelik bir kalıp ve bir dizi serbestçe dönebilen yivli merdanedir. Hammadde, kendi ağırlığı ve döner dağıtıcının etkisiyle merdaneler arasındaki boşluğa düşer ve dönen merdane tarafından kalıp deliğine sıkıştırılır. Ardından uzun silindirik malzeme kalıp deliğinin altından dışarı itilir ve bıçak tarafından pelet halinde kesilir. Granülasyon işlemi sırasında sürtünmenin oluşturduğu yüksek sıcaklık, hammaddedeki bakterileri öldürür ve granülasyon kalitesini etkilemez.
Hayvan Yemi Peletinin Avantajları
- Hayvan yemi peletleri besin değeri açısından zengindir, hayvanların seçici yem yapması zorlaşır ve besin maddelerinin ayrışması azalır.
- Pelet yem, hayvanların tam sindirim, emilim ve kullanımına olanak tanıyarak yemin sindirilebilirliğini artırır.
- Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon sonrası yemin küflenme ve böceklenme olasılığını azaltır, yemin lezzetini iyileştirir.
- Yüksek stabilite sayesinde suda kolay dağılmaz ve suyu kirletmez.
- Küçük boyutlu olup dağılmaya ve neme karşı dayanıklıdır; dökme olarak depolama ve taşıma kolaylığı sağlar.
Hayvan yemi peletlerinin hammaddeleri nelerdir?
Hayvan yemi peletlerinin hammaddeleri başlıca mısır, soya fasulyesi, kepek, pirinç kepeği, kırık pirinç, sorgum, balık unu, soya küspesi, pamuk tohumu küspesi, kanola küspesi, ot vb. içerir.
Farklı büyüme dönemlerindeki farklı hayvan türleri için yem seçimi de büyük önem taşır. Dengeli bir yem rasyonu, yalnızca iyi bir lezzet ve besin değeri sunmakla kalmaz, aynı zamanda yemin sindirilebilirliğini ve kullanım oranını da artırır.
Peletleme Makinesi Parametreleri
| Model | Güç | Çıktı | Boyut |
| WD-125 | Tek fazlı, 4kw | 80-100kg/saat | 850*350*520mm |
| WD-150 | Tek fazlı, 4kw | 100-150kg/saat | 850*350*570mm |
| WD-210 | Üç fazlı, 7.5kw | 300-450kg/saat | 990*430*710mm |
| WD-260 | Üç fazlı, 11/15kw | 600-800kg/saat | 1300*450*1100mm |
| WD-300 | Üç fazlı, 22kw | 1000-1200kg/saat | 1360*570*1150mm |
| WD-400 | Üç fazlı, 30kw | 1500-1800kg/saat | 1550*620*1250mm |
Hayvan Yemi Pelet Makinesi İpuçları
- Şanzıman, hipoid dişli yağı eklendikten sonra çalıştırılabilir.
- Pelet makinesini sağlam bir şekilde kurun, ok yönünde çevirin, her noktadaki vidaların gevşek olup olmadığını kontrol edin, silindir mil yuvasındaki ayar vidasını gevşetin, böylece besleme makinesi boşta kalır ve çalıştırılıp normal şekilde döndükten sonra kullanıma alınabilir.
- Yeni makinenin ilk kullanımından önce, 10 kg talaş (veya ot tozu) ile 1 kg yüzey kumunu motor yağı ile karıştırarak yeni makinenin taşlama malzemesini hazırlayın ve iyice karıştırın. Boşluk ayar vidasını çevirerek iki silindirin aynı hızda dönmesini sağlayın. Kademeli olarak aşındırıcı ekleyin ve aynı anda basınç tekerleği ayar vidasını çevirmeye devam ederek peletlerin yavaşça çıkmasını sağlayın. Ekstrüde edilen peletleri, kalıp deliği pürüzsüz ve düzgün olana kadar tekrar tekrar yuvarlayın. Ardından işlenecek karışık yemi yavaşça ekleyerek işleme başlayın. Kalıp deliği direnci yüksekse, çıktı düşükse veya malzeme boşalmıyorsa, kalıbı yukarıdaki yöntemle tekrar tekrar taşlayarak kalıp deliğini pürüzsüz ve düzgün hale getirin, ardından işleme devam edin.
- Yem işlenirken, eğer fazla miktarda ince lif varsa, yaklaşık %5 oranında su eklenmelidir. Karışık yemde yoğun malzeme fazlaysa, eklenen su miktarı uygun şekilde azaltılabilir. İşlem tamamlandığında, kalan malzeme yaklaşık 5 kg olduğunda, bir miktar önceki taşlama malzemesini ekleyin. Bu, bir sonraki çalıştırmayı kolaylaştırır ve kapatma sonrası deliklerde yem kalmasını önler. Aksi takdirde, makine doldurulduktan sonra kalıp deliğindeki kalan malzeme temizlenmelidir.
- İşlem sonrasında, ayar vidasını gevşeterek silindirlerin serbest konuma gelmesini sağlayın. Makine durduktan sonra, üst ve alt hazinelerdeki, özellikle sallama plakasının altındaki kalan malzeme birikintilerini temizleyerek rulmanın hasar görmesini önleyin.
Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Kullanım sırasında hammaddelerin içinde taş, demir gibi yabancı cisimler olmadığına dikkat edin. On vardiyadan fazla çalışmanın ardından pres silindiri sökülmeli ve rulmana yüksek sıcaklık gresi eklenerek silindirin iyi çalışması ve rulman ömrünün uzaması sağlanmalıdır.
- Granülasyon sırasında pres silindiri ile kalıbın boşta temas etmesi kesinlikle yasaktır ve sürekli besleme kesintisiz olmalıdır. Aynı zamanda, pres silindiri şaft somununu sıkın; gevşeyerek ana mil kama kanalına zarar vermesini önleyin.
- Peletler kırılıyor veya sıkışmıyorsa, kaba lifli yem formülü oranı %50'nin altına düşürülmelidir.
- Granülasyon sırasında hiç granül çıkmıyor veya boşaltma yapılamıyorsa, kalıp çıkarılmalı ve delik delik açıldıktan sonra makineye biraz lifli yem eklenerek yeniden granülasyona başlanmalıdır.
- Makinenin her bir parçasındaki vidaların sıkılığını sık sık kontrol edin, şanzıman kutusunda yağ kaçağı varsa yağ keçesini zamanında değiştirin ve makine kafasındaki rulmanlarda yağ eksikliği olup olmadığını kontrol edin.
- Pelet makinesi çalışırken, besleme ağzına ellerinizi sokmayın. Gerekirse, peletleri beslemeye yardımcı olması için tahta çubuklar kullanın.
