Bu projede, Kazakistan'daki bir müşteriye kütük soyma ve sürekli taşıma için komple bir odun soyma üretim hattı teslim ettik.
Müşteri ham kütükleri işliyor ancak daha önce manuel işgücüne dayanıyordu, bu da düşük verimlilik ve yüksek maliyetlere neden oluyordu. Farklı kütük boyutlarını işleyebilen daha otomatik ve istikrarlı bir kütük soyma makinesine ihtiyaçları vardı.
Görüşme ve çözüm optimizasyonunun ardından, kütük besleme, taşıma, soyma ve kabuk boşaltmayı kapsayan ve sürekli, tam otomatik çalışma sağlayan eksiksiz bir üretim hattı sağladık.
Ekipman konfigürasyon listesi
Aşağıda müşterinin sipariş listesi yer almaktadır:
| Ürün | Teknik Özellik | Adet |
|---|---|---|
Odun besleyici | Boyutlar: 3,2 m × 2,2 m Güç: 4 kW Fonksiyon: Kütükleri yükleme konveyörüne besleme | 1 |
Besleme giriş konveyörü | Boyutlar: 4 m × 0,85 m Güç: 2,2 kW Fonksiyon: Kütükleri odun soyma makinesine besleme | 1 |
Kütük soyma makinesi | Model: SL-320 Güç: 7,5 kW + 2,2 kW Voltaj: 380V, 50Hz, 3 faz Uygun kütük çapı: 7–28 cm Boyutlar: 2,25 × 1,23 × 1,67 m Ağırlık: 1400 kg | 1 |
| Soyulmuş kütük konveyörü | Boyutlar: 5 m × 0,85 m Güç: 2,2 kW × 2 Fonksiyon: Soyulmuş kütüklerin taşınması | 1 |
Kabuk konveyörü | Boyutlar: 6 × 0,8 × 2,2 m Güç: 2,2 kW Fonksiyon: Kabuk boşaltma (konveyör) | 1 |
Çözüm tasarımının öne çıkan özellikleri
1. Entegre, sürekli iş akışı tasarımı
Tüm üretim hattı, kütük besleme ve soymadan nihai boşaltmaya kadar kesintisiz otomasyon sunar, manuel müdahaleyi en aza indirir ve genel operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.
2. Çeşitli kütük boyutlarına uyum sağlama
SL-320 kütük soyma makinesi, 7 ila 28 cm çapındaki kütükleri işleyebilme kapasitesine sahiptir, böylece farklı hammadde kaynaklarına uyum sağlar ve ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarır.
3. Otomatik kabuk toplama
Atık kabuklar, özel bir konveyör sistemi aracılığıyla merkezi olarak toplanır ve işlenir; müşteriler daha sonra kabukları yakıt veya başka amaçlar için kullanarak kaynak kullanım verimliliğini daha da artırabilir.
Müşteri geri bildirimi
Kütük soyma makinesi devreye alındığından bu yana, müşteri genel performanstan mükemmel şekilde memnun olduğunu bildirdi:
- Soyma verimliliği önemli ölçüde arttı.
- Manuel işgücü ihtiyacı önemli ölçüde azaldı.
- Üretim iş akışları daha sorunsuz hale geldi.
- Saha yönetimi artık daha düzenli.
Bu yükseltme sayesinde müşteri, yarı manuel üretimden sürekli, otomatik bir üretim sürecine başarıyla geçiş yaptı.
Kütük özellikleri ve üretim gereksinimleri farklı bölgelere göre önemli ölçüde değişiklik gösterir ve bireysel ihtiyaçlara göre özel olarak uyarlanmış ekipman konfigürasyonları gerektirir. Bir kütük soyma makinesi veya komple bir kütük işleme hattı arıyorsanız, özelleştirilmiş bir çözüm için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
