Máy bóc vỏ gỗ có thể loại bỏ vỏ cây một cách hiệu quả mà không gây hư hại quá nhiều đến thân gỗ. Máy có tính ứng dụng cao với nhiều loại gỗ khác nhau về chủng loại, đường kính, chiều dài và hình dạng.
Sử dụng máy bóc vỏ gỗ giúp tiết kiệm đáng kể nhân công và giảm chi phí xử lý nguyên liệu. Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu quả bóc vỏ và làm thế nào để máy vận hành hiệu quả hơn? Dưới đây là câu trả lời.
Sáu yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả bóc vỏ
- Công suất máy: Công suất động cơ cần đủ để vận hành thiết bị ổn định, không bị kẹt hoặc dừng đột ngột.
- Độ ẩm của gỗ: Nhìn chung, để gỗ khô một thời gian sau khi cắt có thể cải thiện đáng kể hiệu quả bóc vỏ. Ngoài ra, mùa vụ cũng ảnh hưởng nhất định đến tỷ lệ bóc vỏ. So với mùa đông, gỗ vào mùa hè khô hơn, hiệu quả bóc vỏ sẽ rõ rệt hơn.
- Độ cong của gỗ: Đối với máy bóc vỏ dạng máng, nếu độ cong quá lớn, vỏ ở phần cong không thể tiếp xúc với răng bóc nên không được tách ra. Thông thường, độ cong dưới 8% là phù hợp. Đối với máy bóc vỏ đứng, độ cong của gỗ không quan trọng.
- Chất liệu gỗ: Các loại gỗ khác nhau cũng ảnh hưởng đến hiệu quả bóc vỏ. Ví dụ, hiệu quả bóc vỏ của gỗ liễu và gỗ linh sam tương đối tốt hơn.
- Độ nhẵn của bề mặt gỗ: Nếu bề mặt gỗ có mấu hoặc cành cây, hiệu quả bóc vỏ cũng sẽ giảm.
- Mức độ tự động hóa của thiết bị: Máy bóc vỏ gỗ có thể được trang bị hệ thống cấp liệu và xả liệu tự động, cũng có thể lắp băng tải bên dưới máy để chuyển vỏ cây tích tụ đi kịp thời.
Mẹo vận hành máy bóc vỏ gỗ
- Để phát huy tối đa hiệu suất của máy, cần có ít nhất 2 người vận hành.
- Nguyên liệu không được lẫn sắt, đá hoặc tạp chất khác khi đưa vào máy.
- Khi làm việc, điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp vào phù hợp; quá nhiều dễ gây quá tải và dừng máy, quá ít sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cắt.
- Nếu xảy ra tắc nghẽn trong quá trình làm việc, không được dùng tay hoặc thanh sắt để đẩy nguyên liệu; phải tắt máy ngay lập tức để xử lý.
- Trong quá trình làm việc, nếu phát hiện bất thường hoặc nghe thấy tiếng động lạ, phải dừng máy kiểm tra ngay; trước khi kiểm tra phải ngắt nguồn điện, tuyệt đối không được xử lý sự cố khi máy đang chạy.
- Mỗi bộ phận chuyển động cần được tra mỡ một lần mỗi ngày; ổ trục chính cần được tra mỡ gốc lithium một lần sau mỗi 300 giờ sử dụng.
- Khi ngừng làm việc, cho máy chạy không tải trong hai phút để thổi sạch bụi và cỏ dại trong máy, sau đó tắt máy.
