Máy ép chân pallet gỗ là thiết bị dùng để sản xuất chân pallet gỗ. Máy ép khối pallet gỗ hoạt động dựa trên nguyên lý ép nhiệt và thủy lực, xử lý mùn cưa và các nguyên liệu thải gỗ thành chân pallet, được đùn liên tục thành các thanh dài theo kích thước khuôn dưới nhiệt độ và áp suất cao.
Tại sao máy ép chân pallet gỗ lại phổ biến?
Nguyên liệu là gỗ tái chế
Sản xuất và gia công chân pallet gỗ là một quy trình tái sử dụng nhằm bảo vệ môi trường, tận dụng các mảnh vụn gia công để tái chế tài nguyên hiệu quả. Chân pallet gỗ trong quá trình sử dụng có thể gặp thời tiết mưa, nhưng chúng vẫn duy trì được cấu trúc ổn định trong thời gian dài, ngay cả khi ngâm nước lâu cũng ít bị biến dạng - đây là một đặc điểm nổi bật.
Máy ép khối pallet gỗ từ mùn cưa | Máy ép khối gỗ nén
Sản phẩm hoàn thiện có khả năng chịu tải lớn
Quy trình sản xuất chân pallet gỗ bao gồm nhiều công đoạn như nghiền, sấy, trộn keo, tạo hình và định hình. Sau khi vận hành hệ thống một cách bài bản, sản phẩm mới được tạo thành với các đặc điểm: ngoại hình đẹp, phẳng mịn, chắc chắn, bền bỉ, khả năng chịu tải lớn và không bị mối mọt. Độ bền của chân pallet gỗ được sản xuất bằng công nghệ nhiệt độ và áp suất cao tương đương gỗ nguyên khối thông thường, với ngoại hình đẹp và giá thành thấp hơn nhiều so với pallet gỗ. Công nghệ nhiệt độ và áp suất cao loại bỏ mọi sinh vật có hại, không cần kiểm định thương mại; ván ép hai mặt độc đáo cải thiện lực căng ngang; hỗn hợp keo gỗ được khuấy trộn và đùn ép thường xuyên, tăng đáng kể khả năng chịu tải.
Yêu cầu về nguyên liệu cho máy ép chân pallet gỗ
Nguyên liệu cho máy ép viên dăm gỗ thường là phế phẩm gỗ tái chế, bao gồm dăm bào, mùn cưa, mảnh gỗ nhỏ hoặc gỗ thải loại khác, với kích thước dưới 5 cm và độ ẩm khoảng 10~12%. Nếu nguyên liệu không đáp ứng yêu cầu trên, cần được nghiền và sấy khô để phù hợp với yêu cầu cấp liệu của máy ép dăm gỗ. Cũng cần thêm chất kết dính, như keo urê-formaldehyde, với hàm lượng keo chính phải trên 55%.
Giới thiệu quy trình sản xuất ép chân pallet gỗ
1. Đầu tiên, chúng tôi sấy nguyên liệu đến độ ẩm 8%-10%, sau đó trộn với keo, cuối cùng hỗn hợp được ép thành chân pallet thông qua dây chuyền sản xuất ép nhiệt khối dăm gỗ dưới áp suất và nhiệt độ cao.
2. Chân pallet có thể đặc hoặc rỗng. Khối dăm gỗ có khả năng chống thấm nước cao, có thể ngâm trong nước 48 giờ mà không bị nứt vỡ.
3. Dây chuyền ép nhiệt dăm gỗ bao gồm các máy chính như máy nghiền, máy sấy, máy trộn keo, máy ép nhiệt dăm gỗ và các phụ kiện khác.
