牲畜饲料颗粒机 | 饲料颗粒制造机

饲料颗粒机是一种主要用于制作动物饲料的设备，通常以大豆、牧草、秸秆、稻壳、玉米等生物质为原料。物料经粉碎搅拌后，颗粒机将其挤压成大小均匀、形状整齐的颗粒。该设备加工出的颗粒饲料表面光滑、硬度适中，加工过程中温升低，能更好地保留原料中的各种营养成分。本机主要适用于鱼、鸭、鸡、虾、兔、猪、牛、羊饲料颗粒的加工。颗粒直径可根据养殖动物不同生长阶段的需求进行定制。该机结构简单、噪音低、适用性广，是畜禽饲料颗粒生产的理想设备。

动物饲料颗粒机的结构

本机主要由动力单元、进料口、出料口、压辊和压板组成。其中，动力单元可采用全铜电机或柴油机驱动。配备减速电机，可在降低转速的同时获得更大扭矩。出料口尺寸可根据客户需求定制。

压辊通常有双辊、三辊和四辊型号。压辊数量越多，产量越大。压板孔径范围通常在3mm-8mm之间。饲料颗粒加工直径越小，产量越低。

颗粒机的工作原理

平模颗粒机的主要部件包括一个平圆钢模具和一组可自由旋转的槽形压辊。原料在自身重力和旋转布料器的作用下落入压辊之间的间隙，通过旋转压辊被压入模具孔中。随后，长条状物料从模具孔下方挤出，并由切刀切成颗粒。在制粒过程中，摩擦产生的高温会杀灭原料中的细菌，且不会影响制粒质量。

畜禽饲料颗粒的优势

1. 动物饲料颗粒营养全面，动物不易挑食，且减少了营养物质的分离。
2. 颗粒饲料有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高饲料的消化率。
3. 经过高温灭菌处理，降低饲料发霉和生虫的可能性，提高饲料的适口性。
4. 稳定性强，在水中不易散开，不易污染水体。
5. 体积小，不易散落，不易受潮，便于散装储存和运输。

动物饲料颗粒的原料有哪些？

动物饲料颗粒的原料主要包括玉米、大豆、麸皮、米糠、碎米、高粱、鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、草料等。

针对不同生长阶段的家畜，饲料的选择也至关重要。合理的饲料配比不仅具有良好的适口性和营养价值，还能提高饲料的消化吸收率与利用率。

制粒机参数

动物饲料颗粒机使用提示

• 变速箱需加入双曲线齿轮油后方可启动。
• 将颗粒机安装平稳，按箭头指示方向转动，检查各部位螺丝是否松动，松开压辊轴座上的调节螺丝，使进料机处于空载状态，待启动运转正常后方可投入使用。
• 新机首次使用前，取10公斤木屑（或草粉）与1公斤拌有机油的表面砂作为新机研磨料，混合均匀，转动间隙调节螺丝使两压辊转速一致。逐步加入研磨料，同时持续转动压轮调节螺丝，直至颗粒缓慢排出。将挤出的颗粒反复碾压，使模孔光滑顺畅，然后缓慢加入待加工的混合饲料进行加工。若感觉模孔阻力大、产量低或不出料，可按上述方法反复研磨模板，使模孔光滑顺畅后再进行加工。
• 加工饲料时，若精纤维较多，应添加约5%的水分。若混合饲料中浓缩料较多，可酌情减少加水量。加工完成后，剩余物料约5公斤时，加入少许之前的研磨料，有利于下次启动，并避免停机后孔内残留饲料，否则需在机器填满后清除模板孔内剩余物料。
• 加工结束后，松开调节螺丝使压辊处于自由状态。机器停止后，清除上下料仓内的剩余物料沉积，特别是摆板下方的剩余物料，以免损坏轴承。

工厂库存

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工厂库存

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包装

包装

运输

注意事项

• 使用时注意原料中不得混有石块、铁块等异物。每工作十几个班次后，必须拆下压辊，向轴承内加注高温润滑脂，使压辊工作良好，延长轴承使用寿命。
• 制粒过程中严禁压辊与模板接触空转，连续进料不可中断。同时锁紧压辊轴螺母，防止松动损坏主轴键槽。
• 若颗粒破碎或不密实，应将粗纤维饲料配方比例降至50%以下。
• 制粒时若不出料或不出粒，应拆下模板，逐孔打通后，加入少许纤维饲料重新开机制粒。

• 经常检查机器各部位螺丝的紧固情况，变速箱如有漏油应及时更换油封，并检查机头内轴承是否缺油。
• 制粒机工作时，请勿将手伸入进料口。必要时可使用木棒辅助进料。