在本项目中，我们向哈萨克斯坦客户交付了一套完整的原木剥皮生产线，用于原木剥皮和连续输送。
客户加工原木，但之前依赖人工，导致效率低、成本高。他们需要更自动化、更稳定的原木剥皮机，能够处理不同尺寸的原木。
经过讨论和方案优化，我们提供了一条完整的生产线，涵盖原木进料、输送、剥皮和树皮排出，实现了连续全自动运行。
设备配置清单
以下是客户的订单清单：
| 项目 | 规格 | 数量 |
|---|---|---|
木材进料机 | 尺寸：3.2 m × 2.2m 功率：4kW 功能：将原木送入上料输送机 | 1 |
进料输送机 | 尺寸：4 m × 0.85m 功率：2.2kW 功能：将原木送入剥皮机 | 1 |
原木剥皮机 | 型号：SL-320 功率：7.5 kW + 2.2kW 电压：380V，50Hz，三相 适用原木直径：7–28cm 尺寸：2.25 × 1.23 × 1.67m 重量：1400kg | 1 |
| 剥皮后原木输送机 | 尺寸：5 m × 0.85m 功率：2.2 kW × 2 功能：输送剥皮后的原木 | 1 |
树皮输送机 | 尺寸：6 × 0.8 × 2.2m 功率：2.2kW 功能：树皮排出（输送机） | 1 |
方案设计亮点
1. 集成化连续工作流程设计
整条生产线实现了从原木进料、剥皮到最终排出的无缝自动化，最大限度地减少了人工干预，显著提高了整体运行效率。
2. 适应多种原木尺寸
SL-320 原木剥皮机能够处理直径7至28厘米的原木，适应多样化的原材料来源，最大化设备利用率。
3. 自动树皮收集
废树皮通过专用输送系统集中收集和处理；客户可将树皮用作燃料或其他用途，从而进一步提高资源利用效率。
客户反馈
自原木剥皮机投入运行以来，客户反馈整体性能优异：
- 剥皮效率显著提高。
- 人工需求大幅减少。
- 生产流程更加顺畅。
- 现场管理更加有序。
通过此次升级，客户成功从半人工生产过渡到连续自动化生产过程。
不同地区的原木规格和生产要求差异很大，需要根据具体需求定制设备配置。如果您正在寻找原木剥皮机或完整的原木加工生产线，请随时联系我们获取定制方案。
